Эпоксидный наливной пол EP VN FLOOR - купить наливной пол с кварцевым песком в Санкт-Петербурге
Санкт-Петербург г, Бумажная 16/1
Пн-Пт: -9.00-18.00. Сб, Вс: выходной
Ascoat EP VN Floor

Ascoat EP VN Floor

Двухкомпонентный высоконаполненный эпоксидный наливной пол

Ascoat EP VN Floor

Двухкомпонентный высоконаполненный эпоксидный наливной пол
В наличии
ТУ 22.23.19-002-54011715-2023
24,3 кг + 2,7 кг
Покрытие глянцевое
Высокая прочность
Стойкость к воздействию хим. растворов
Экологические нормы соблюдены
Без запаха
Химически стойкий усиленный эпоксидный компаунд с высоким содержанием основного вещества. После завершения полимеризации получается покрытие с высокими прочностными характеристиками. Обладает высокой износостойкостью и химической стойкостью. Применяется внутри помещений. Может использоваться не только для бетонных, но также и для металлических оснований. При нанесении не имеет запаха.
Внешний вид материала Покрытие глянцевое
Расход (значение) 1 мм = 1,65 кг
Время жизнеспособности материала после смешивания не более 35 минут при температуре (20±2)°C
Время высыхания до степени 3 (при 20±2 °C) не более 10 часов
Рекомендуемое количество слоёв рекомендуемая толщина 2 мм
Растворитель Asco-Solv 03

Применение

Химически стойкий усиленный эпоксидный компаунд с высоким содержанием основного вещества. После завершения полимеризации получается покрытие с высокими прочностными характеристиками. Обладает высокой износостойкостью и химической стойкостью. Применяется внутри помещений.
Может использоваться не только для бетонных, но также и для металлических оснований. При нанесении не имеет запаха.

Способ применения

Условия нанесения:
Температура поверхности и воздуха: от +5°С до +25°С.
Температура материалов: от +15°С до +20°С.
Относительная влажность воздуха при укладке и в течение суток после неё – не более 80%.
Температура Поверхности выше точки Росы не менее, чем на
3°С.
Во время устройства наливного пола температура Поверхности не должна изменяться более, чем на 4°С.
Обеспечить отсутствие сквозняков, выключить кондиционирование, вентиляцию, подогрев полов и т. д.
Швы Поверхности, в которых возможны подвижки, должны быть повторены на наливном поле.
Свежая бетонная поверхность перед окраской должна быть выдержана не менее 28 суток. Максимальный промежуток времени между подготовкой поверхности и окраской – 1 сутки. На нижнем этаже должна быть выполнена гидроизоляция от грунтовых вод.

Стоит также учесть следующие факторы:
- марочная прочность бетона, пескобетона – не менее М200;
- ровность Поверхности – отклонение не более 2 мм на рейке 2 м;
- влажность Поверхности – не более 4 масс.%.
Проверку влажности можно осуществить следующим способом – с помощью скотча наклейте на Поверхность п/э плёнку (~1х1 м). Если через сутки на внутренней поверхности нет конденсата и Основание под пленкой не изменило цвет, то влажность удовлетворительная.
В противном случае выполнять работы нельзя!

Подготовка поверхности:
Металлическая поверхность предварительно должна быть очищена абразивоструйным способом до степени Sa 2½ по ISO 8501-1, обеспечив при этом шероховатость поверхности не менее 30 мкм. После абразивоструйной обработки поверхность обеспыливается и обезжиривается.
Поверхность бетона должна быть полностью очищена от цементного молока, ослабленного слоя бетона, загрязнений (масло, жир, моющие средства, старая краска, битум), обеспылена и загрунтована. Бетонная стяжка должна быть отсечена от вертикальных поверхностей демпфер-прокладкой.

Способы очистки:
- шлифование мозаично-шлифовальной машиной с корундовыми или алмазными сегментами;
- пескоструйная (дробеструйная) очистка.
Образовавшийся шлам удалить скребками, подмести жёсткими пластиковыми щётками для удаления шлама из раковин бетона.
Если остались плохо очищенные участки – провести дополнительную обработку поверхности.
После подготовки Поверхности и до сдачи готового покрытия запрещается движение по Поверхности без чистой сменной
обуви!

Подготовка материала: Внимание! Если используете неполный комплект, сначала перемешайте Компонент «А» и только после этого отлейте необходимое количество этого Компонента. Соотношение Компонентов А:Б указано на этикетке Компонента «А». Использовать миксер для красок (400–600 об/мин) с ленточной мешалкой. Перемешать Компонент «А» до однородного состояния (примерно 2–3 минуты). НЕ останавливая перемешивания влить Компонент «Б» и перемешивать ещё 3–5 минут.

Важно! Следите, чтобы перемешивался весь объём материала, и не оставалось «мёртвых зон» у дна и стенок тары.
Материалы должны перемешиваться до полностью однородного состояния. После смешивания дайте отстояться материалу 2–3 мин. для выхода вовлечённого воздуха. После отстоя материалы сразу выливаются и распределяются по
поверхности. Если смесь получилась слишком густая, можно добавить Разбавитель Asco-Solv 03 в количестве до 3% от массы наливного пола (800 грамм на комплект 27 кг) и тщательно перемешать до однородного состояния.

Способ нанесения: Готовый наливной пол сразу вылить на поверхность и распределить раклей, зубчатыми или плоскими шпателями. Подробнее смотрите в инструкциях на конкретные покрытия.

Весь персонал, участвующий в производстве работ, должен иметь индивидуальные средства защиты и пройти инструктаж по ТБ. Лица, непосредственно участвующие в укладке покрытия и имеющие доступ к отшлифованной поверхности должны иметь чистую сменную обувь с жёсткой подошвой. Использование полиэтиленовых бахил НЕ допускается!

Хранение

Двухкомпонентный высоконаполненный эпоксидный наливной пол с кварцевым песком транспортируют всеми видами транспорта при температуре от – 20°С до +25°С, при условиях, обеспечивающих целостность тары и защиту от атмосферных
осадков.
В упакованном виде материал должен храниться в закрытых помещениях при температуре от –20°С до +25°С, исключив попадание на них прямых солнечных лучей и влаги.
Гарантийный срок хранения материалов – 6 месяцев со дня изготовления.

Меры предосторожности

Материал огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть её тёплой водой с мылом.
Эпоксидные наливные полы могут применяться на следующих объектах:
- торгово-развлекательные комплексы, супермаркеты, магазины;
- бары, рестораны, клубы;
- административные и общественные здания, офисы;
- медицинские учреждения;
- паркинги, склады, цеха;
- разрешены к применению на предприятиях пищевой и фармацевтической промышленности.
1 мм = 1,65 кг
ПОХОЖИЕ ТОВАРЫ
МЫ РЕКОМЕНДУЕМ

ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ?

Напишите нам
Оставьте заявку и наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время!
Нажимая на кнопку, Вы соглашаетесь на обработку персональных данных