Ascoat 301 EP применяется внутри помещений и на открытом воздухе в системе с полиуретановым финишным покрытием. Толстослойная, допускается толщина за одно нанесение до 500мкм. Создает кислотостойкое, химстойкое и масло-бензостойкое свойствами покрытие.
Двухкомпонентная эмаль на эпоксидной основе с высоким содержанием основного вещества предназначена для защиты черных металлов от кислотных и химических нагрузок.
Внешний вид | Покрытие полуматовое |
---|---|
Расход (значение) | 300-400 г/м² на слой |
Время жизнеспособности материала после смешивания | не менее 40 минут при температуре (20±2)°C |
Время высыхания до степени 3 (при 20±2 °C) | не более 10 часов |
Рекомендуемое количество слоев | 1-2 |
Растворитель | Ascoat-Solv 01 |
Эмаль применяется как самостоятельное покрытие внутри помещений и внутренней части резервуаров, а также снаружи в качестве грунта перед нанесением предпочтительно полиуретановой эмали.
В качестве самостоятельного антикоррозионного покрытия обеспечивает защиту металла от водо-, хим- и ГСМ нагрузок. Возможно нанесение эмали в один слой с толщиной покрытия до 500мкм.
При окраске поверхностей, эксплуатирующийся в условиях воздействия атмосферы (на улице) используется в качестве грунтовочного покрытия в комплексе с другими эмалями, такими как полиуретановая эмаль Ascoat 308 PU.
После нанесения эмаль создаёт однородную глянцевую поверхность, имеет прекрасные декоративные свойства. При необходимости защиты металла от сильных нагрузок (кислота, щелочь, нефть) используются цвета красно-коричневый или серый. В остальных случаях с невысокой нагрузкой возможна колеровка по каталогу RAL.
Ascoat 301 EP может наносится при отрицательных температурах от -5°С, это большое преимущество перед другими эпоксидными эмалями позволяет проводить работы практически в любое время года и в холодных, неотапливаемых помещениях.
В атмосферной среде в комплексе с полиуретановой эмалью обеспечивает антикоррозионную защиту металла более чем на 15 лет.
В качестве самостоятельного покрытия внутри помещений в условиях воздействия сильно агрессивных сред (кислоты, щелочи) защищает поверхность металла на срок не менее 7 лет, а в остальных средах на срок не менее 15 лет.
Условия нанесения эмали для металла:
Подготовка поверхности:
Повышение степени зачистки увеличивает срок службы покрытия.
Подготовка состава:
Перед применением компонент А и компонент Б тщательно по отдельности перемешиваются, затем смешиваются в соотношении: на 25 кг компонента А – 3 кг компонента Б и далее перемешивается в течении 3-5 мин. После смешивания компонентов материал должен быть использован строго в соответствии со сроком жизнеспособности, +10ºС – 60мин., +20ºС – 40мин., +30ºС – 20мин.
Нанесение:
Рекомендуется - предварительное грунтование эмалью разбавленной растворителем до 8% от объема.
Для разбавления материала допускается применение растворителей Ascoat-solv 01.
Способы нанесения: валики, кисти (стойкие к растворителям), безвоздушное распыление:
Для безвоздушного распыления - оптимальное давление не менее 220 бар, диаметр сопла – 0,021’’ (0,53 мм) – 0,027’’ (0,69 мм), расстояние от сопла до поверхности 25 – 50 см;
Наносится УБР в 1-2 слоя, кисть-валик не менее 2х слоев, рекомендуемая толщина одного слоя УБР 200-350 мкм, кисть-валик не более 200 мкм;
Расход УБР 400-500 г/м², кисть-валик 300-400 г/м²
Послойная сушка грунт-эмали – 10 ч, в зависимости от температуры, толщины покрытия и влажности;
Время высыхания на отлип – не более 10-ти часов при температуре (20±2)°С, до степени 3 – не более 24-х часов при температуре (20±2)°С;
После окончания работ инструмент очистить органическими растворителями;
Время до полного набора защитных свойств в условиях воздействия агрессивных сред: не ниже +18°С не менее 15 суток, +10-18°С не менее 20 суток, +5-10°С не менее 30 суток.
Расход УБР 400-500 г/м², кисть-валик 300-400 г/м²
Материал огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.
Эмаль транспортируют всеми видами транспорта при температуре от - 35°С до +35°С, при условиях, обеспечивающих целостность тары и защиту от атмосферных осадков.
В упакованном виде материал должен храниться в закрытых помещениях при температуре - 30°С до +30°С, исключив попадание на них прямых солнечных лучей и влаги.
Менеджеры компании с радостью ответят на ваши вопросы и произведут расчет стоимости услуг и подготовят индивидуальное коммерческое предложение.